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产品简介

SSL共振式振动输送机适用于电力、煤炭、冶金、建材、粮食等行业，用于完成粉状及颗粒状物料的输送工艺，尤其适用于难输送的细粉物料，诸如把粉煤灰、水泥、炭粉、煤粉、金刚砂等，从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地输送到受料装置中去。

单质体振动输送机的槽体以一定的振动频率和振动幅度振动，这种振动使得散粒物料在振动方向加速，当物料颗粒的垂直加速度分量达到较大时，即脱离槽体并沿抛物线轨迹前进，物料的断续微跳跃运动属于一种周期性的跳跃过程，物料的跳跃频率与输送槽的振动频率一致，因此振动输送机的输送效率与设备振动频率、振动幅度、振动角度及物料自身特性相关。

工作原理

SSL共振式振动输送机是利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械。激振器在电机驱动下产生周期性振动力，通过传动机构传递到输送槽，输送槽在激振源的带动下按激振源相同的振动频率产生周期性线性振动，同时振动力方向与输送槽体输送方向呈一定的抛料角，槽内物料在强迫振动力的作用下沿槽体输送面连续跳跃向前移动。除激振机构某些零部件外，相对转动部件很少。物料在振动输送机中呈现抛射状态输送，对输送槽的磨损较小。

性能特点

1.SSL共振式振动输送机整机结构无特殊安装要求，结构简单紧凑，润滑点不与物料接触，所以维修工作量小，易于实现自动化控制。

2.设备在输送中，可实现多点进料和多点排料。

3.单质体输送机的较大优势在于特别适合于输送需要密封保护的物料，当输送粉尘性、有毒、有挥发性的物料时，极有可能对环境造成污染，这时我们将设备制作成密封性能好的封闭型，有效防止环境对物料的污染，亦可以防止物料对环境的污染。

4.SSL共振式振动输送机对物料外形损坏非常小，由于物料在输送槽中呈微抛连续跳跃运动，物料在输送过程中不会受到外力挤压，所以物料在输送过程中外形损坏非常小，所以机槽磨损轻微，使用寿命比螺旋输送机提高三倍以上。

5.减震效果好，适合安装在楼板面及钢结构支架上，输送距离长，能耗低于75dB、噪音低于75dB，易于布置及改善工作环境；

6.导向支撑摆杆采用钢板制作，通过特殊结构的弹性铰链连接上下质体，坚固可靠，适用于块状、粉粒状物料的输送，例如食品、化工原料、石英砂、矿石、矿粉、水泥熟料等。

产品结构

SSL共振式振动输送机是由输送槽、激振器、传动机构、支承部件和减震系统等部分组成，具有低频率大振幅特点。大输送量和长距离输送的振动输送机，应优点考虑这种驱动形式。装于固定低架上的电动机通过V带与偏心轴连接，连杆一段装于轴的偏心上，另一端通过弹簧与槽体相连。槽体由倾斜放置的导向杆支撑，导向杆的作用是限制槽体的运动方向的。槽体下方装有主振弹簧，其作用是使振动系统处在近共振状态下工作。

规格型号

型号	输送量（t/h）	槽宽（mm）		输送槽体长度（m）
型号	输送量（t/h）	槽宽（mm）		3	4	5	6	8	10	12	15	18	20	25	28
SSL300	18	300	功率（KW）	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	2.2	2.2	3.7	3.7	5.5	5.5	5.5
SSL400	30	400		1.5	1.5	1.5	1.5	2.2	2.2	3.7	3.7	5.5	5.5	5.5	7.5
SSL600	50	600		1.5	1.5	1.5	2.2	2.2	3.7	3.7	3.7	5.5	5.5	7.5	7.5
SSL800	70	800		1.5	2.2	2.2	3.7	3.7	3.7	5.5	5.5	7.5	7.5	5.5*2	5.5*2
SSL1000	90	1000		2.2	2.2	3.7	3.7	3.7	5.5	5.5	7.5	7.5	5.5*2	5.5*2	7.5*2
SSL1200	110	1200		2.2	3.7	3.7	5.5	5.5	7.5	7.5	5.5*2	5.5*2	7.5*2	7.5*2	7.5*2
SSL1500	140	1500		3.7	3.7	3.7	5.5	5.5	7.5	5.5*2	5.5*2	7.5*2	7.5*2	11*2	11*2
SSL1800	160	1800		3.7	3.7	5.5	5.5	7.5	5.5*2	5.5*2	7.5*2	7.5*2	11*2	11*2	11*2
SSL2000	180	2000		3.7	5.5	5.5	3.7*2	5.5*2	5.5*2	7.5*2	7.5*2	11*2	11*2	11*2	11*2
SSL2400	220	2400		5.5	5.5	3.7*2	5.5*2	5.5*2	7.5*2	7.5*2	11*2	11*2	11*2	11*2	11*2

注：
1.输送量的计算按照河沙（堆密度1.6t/m³含水率5%）水平输送计算。

2.输送槽体加装密封盖、衬板以及输送不同堆密度物料时功率需重新计算。

3.输送距离超过15米时，采用分段结构，现场拼装连接。

操作维护

1.试运转

连杆振动输送机安装调试完毕后，应进行不少于8小时的空载连续试运转。运行中注意输送机振幅、工作电流及噪声的变化情况，确认无异常现象后，方可投入正常运转。

2.生产率的调节

连杆输送机，是定频定幅的振动输送设备，如需调整输送机的生产率，可通过调节料仓闸门的开度，改变入料量或改变驱动装置的偏心位置，达到调节输送机生产率的目的。

3.运行维护

弹性连杆输送机使用过程中，必须定期向驱动机构轴承座及连杆轴承内加注润滑脂（3号钙基润滑脂）。连续运行每两周加注一次，非连续运行每月加注一次，经常检查各紧固件的紧固情况，及时更换长期使用损坏（疲劳、缺陷、老化磨损）的易损件（板弹簧、螺旋弹簧、橡胶弹簧及紧固件）。注意检查驱动机构轴承部位温升（手感）情况，发现异常现象，必须立即停车检查处理。